【降本增效】强意识 提素养 补短板 深挖降本增效潜力

  ”的根本原则，通过强化全员意识、狠抓职工素养、深化对标交流等措施，不断挖掘铁前系统降本增效金点子、新路子、新方法，集智聚力推动降本增效工作落地见效。

  “近期，钢铁市场持续下行，生产经营形势不容乐观，我们要做好长期过‘紧日子’的思想准备……”

  结合当前钢铁行业形势，该单位坚持以抓思想引领为主线，第一时间通过分厂晨会、周视频例会、班前班后会及时传达学习公司精神，并以处级、科级管理干部分别包联作业区、班组等形势任务教育宣讲方式，讲形势、明思想、增信心，教育引导全员清醒认识企业当前面临的生存压力，牢固树立长期过“紧日子”思想，共谋困境破解之策、共担为企分忧之责，扑下身子真抓实干，全力以赴做好各项重点工作。同时深入开展“三问三思”大讨论活动，广泛征集干部职员降本增效“金点子”，明确各作业区降本增效项目具体举措，众志成城凝聚降本增效攻坚合力。

  “这个试样负200目占比达到85％以上，而另一个却在75％—80％之间，原因是……”培训课堂上，该单位喷煤作业区煤粉技师李魏一边示范，一边答疑。

  该单位紧紧围绕“降本增效、指标提升”这一主线，紧抓职工与岗位匹配度这一主导因素，通过创新推行“心中有田、眼里有活、身上有责”的“岗位自留地”承包机制，并按照“需求式”培训方式，加大岗位操作技能提升培训，积极搭建竞赛平台，综合岗位标准化操作SOP、岗位禁令、岗位双述、岗位工作职责及安全应知应会等知识点中的薄弱环节展开竞争，不断的提高职工日常操作水平，促使职工不断缩小与岗位需求的差距；继续推行“赛马”机制，明确薪酬分配与岗位业绩指标紧密挂钩，打破人力资源传统管理模式，兼顾岗位赛马、末位评价等手段常态实施，提升人力资源使用效率，找出人岗匹配“新路子”。

  “经过与建龙、建邦等国内优秀钢企对标，我们的工艺参数与其相差不大，但是工艺参数的区间设置还要进一步完善……”

  时刻以成本竞争力提升为核心，该单位紧盯短板不放松，坚持走出去、引进来，积极向国内建邦、建龙、高义等同行钢企对标学习，仔细地了解原燃料配比、设备正常运行、生产指标、人员配置及降本增效等工作开展情况，正视与行业领先水平的差距，学经验、找差距、补短板，快速制定切实可行、科学合理的提升措施。针对原燃料配比，加快实施调整优化，确保了喷煤制粉生产稳定性，促进原燃料成本逐步降低。针对“提煤降焦”，对高炉制粉工艺的温度、压差、氧含量、煤粉质量等工艺参数实施区间划分调整，实现了降低氮气、煤气等能源消耗和提升磨粉小时生产效率的“双重”效益，确保以工艺指标提升持续降低铁前成本，助力企业快速打赢降本增效攻坚战。（炼铁厂柴茂）